

- 主體材質:大碳素工具鋼T10
- 熱處理硬度:HRC60
- 回轉精度:0.005 (高精0.001可訂做)
- 合金頭:株洲鉆石牌硬質合金,牌號: YG8
熱處理硬度:HRC89-91


車床頂尖是安裝在車床主軸或尾座上,用來頂住工件中心孔,使工件在車床上能夠穩定旋轉的裝置。它為工件提供了精準的定位基準,保證工件在加工過程中的位置精度和旋轉精度。
車床頂尖的結構:
車床頂尖通常由頂尖體、頂尖頭(頂針)、夾緊裝置等部分組成。
1、頂尖體:是頂尖的主體部分,起到支撐和固定其他部件的作用,一般安裝在車床尾座或主軸箱的相應孔中。
2、頂尖頭(頂針):位于頂尖的前端,直接與工件的中心孔接觸,用于支撐和定位工件。頂尖頭的形狀通常為錐形,以適應不同尺寸的中心孔。
3、夾緊裝置:用于將頂尖牢固地安裝在車床上,防止在加工過程中頂尖松動。常見的夾緊方式有螺紋夾緊、莫氏錐度夾緊等。
車床頂尖的作用:
1、定位作用:車床頂尖通過與工件兩端的中心孔配合,能夠精準地確定工件在車床上的位置,保證工件的旋轉中心與車床主軸的旋轉中心重合,從而提高加工精度。
2、支撐作用:在加工過程中,頂尖可以承受工件的重量和切削力,防止工件因受力而發生變形或振動,保證加工的穩定性和表面質量。
3、傳遞扭矩:當工件一端由卡盤夾緊,另一端由頂尖支撐時,頂尖可以在一定程度上傳遞扭矩,協助卡盤帶動工件旋轉。
車床頂尖的類型:
1、按安裝位置分類
(1)前頂尖:安裝在車床主軸錐孔中,隨主軸一起旋轉。前頂尖一般采用固定頂尖或回轉頂尖。固定頂尖的剛性好,定位精度高,但與工件中心孔之間有相對摩擦,會產生熱量,容易導致工件或頂尖燒傷,適用于低速加工精度要求較高的工件。回轉頂尖內部裝有軸承,頂尖頭可以自由轉動,減少了與工件中心孔之間的摩擦,適用于高速加工。
(2)后頂尖:安裝在車床尾座套筒中,可通過尾座手輪進行軸向移動,以適應不同長度工件的裝夾要求。后頂尖通常為活動頂尖,以便在工件旋轉時能夠自由轉動。
2、按頂尖頭結構分類
(1)普通頂尖:頂尖頭為標準的圓錐形,適用于一般精度的加工。
(2)反頂尖:頂尖頭的錐度方向與普通頂尖相反,主要用于一些特殊的加工場合,如加工細長軸時,可以減少頂尖對工件的擠壓變形。
(3)內錐頂尖:頂尖頭為內錐形,用于支撐帶有外錐的工件或軸類零件。
車床頂尖的工作原理:
當工件安裝在車床上時,一端由卡盤夾緊,另一端用頂尖支撐。頂尖的頂尖頭插入工件兩端的中心孔中,通過頂尖與中心孔的配合,實現對工件的定位和支撐。在加工過程中,車床主軸帶動卡盤和工件旋轉,頂尖則根據其類型(固定頂尖或回轉頂尖)決定是否隨工件一起旋轉,從而保證工件穩定、精準地旋轉,以便進行各種切削加工。
車床頂尖的使用注意事項:
1、安裝前檢查:使用前應檢查頂尖的頂尖頭是否有磨損、損壞或毛刺,頂尖體是否有裂紋等缺陷。如有損壞,應及時更換,以免影響加工精度和安全性。
2、正確安裝:安裝頂尖時,要確保其安裝牢固,夾緊裝置可靠。對于莫氏錐度安裝的頂尖,要使用專用的錐度套筒或敲擊工具,避免直接敲打頂尖體,以免損壞錐度配合面。
3、合理選擇:根據工件的材質、加工精度和轉速等要求,合理選擇頂尖的類型和規格。例如,高速加工時應選用回轉頂尖,加工精度要求高的工件可選用固定頂尖。
4、潤滑保養:定期對頂尖進行潤滑保養,特別是回轉頂尖內部的軸承部分,要按照規定添加適量的潤滑脂或潤滑油,以保證頂尖的轉動靈活,減少磨損。
5、避免碰撞:在裝卸工件和調整車床時,要注意避免頂尖與工件、刀具等發生碰撞,以免損壞頂尖和影響加工精度。


應用經驗豐富,根據客戶需求,設計包裝等
嚴控生產流程.確保產品合格出廠
穩定的原材料供應商.銳意進取的研發團隊、嚴謹的流程管控.有效保障產品品質穩定

應用經驗豐富,根據客戶需求,設計包裝等
嚴控生產流程.確保產品合格出廠
穩定的原材料供應商.銳意進取的研發團隊、嚴謹的流程管控.有效保障產品品質穩定

應用經驗豐富,根據客戶需求,設計包裝等
嚴控生產流程.確保產品合格出廠
穩定的原材料供應商.銳意進取的研發團隊、嚴謹的流程管控.有效保障產品品質穩定